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Das Limtjärn-Grubenfeld – Technische Lösungen der Gruben
Im Grubenfeld von Limtjärn gibt es mehrere Gruben, doch bei drei von ihnen finden sich besonders interessante technische Lösungen. Bei der Nyårsgruvan gab es eine Drahtkunst zur Kraftübertragung, bei der Limkärnsgruvan eine Luftwechselmaschine, und bei der Bergmästargruvan eine ungewöhnliche Methode der Ausräumung von Erdschichten bei schlechten Bodenverhältnissen, bevor ein Schacht bis zum Fels abgesenkt wurde. Im Folgenden werden diese technischen Lösungen beschrieben.
Nyårsgruvan
In den Annalen des Jernkontoret aus dem Jahr 1866 wird berichtet, dass L.M. Larsson eine 600 Meter lange Kunstleitung zur Nyårsgruvan anlegte. Anstelle von Holzstangen wurde ein Eisendrahtseil verwendet, um die Kraft zur Grube zu übertragen. Diese Drahtkunst wurde an die bestehende Kunstanlage der Nya Limkärnsgruvan angeschlossen. Abbildung 4 zeigt den Verlauf der Drahtleitung zur Nyårsgruvan.
Annalen des Jernkontoret 1866.
Limtjärnsgruvan
Im Jahr 1862 wurde unter der Leitung von L.M. Larsson eine Luftwechselmaschine bei der Limkärnsgruvan in Betrieb genommen. Sie wurde von der vorhandenen Kunstanlage angetrieben und saugte die verdorbene Luft aus der Grube ab. Abbildung 6 zeigt die Luftwechselmaschine.
Die Maschine hatte eine einfache und zuverlässige Konstruktion mit wenigen beweglichen Teilen. Sie wurde von der auf- und abgehenden Hauptkunststange (mit k bezeichnet) angetrieben. Diese Stange führte in den Schacht hinab und war mit jeder Pumpenanlage verbunden. Wenn der innere Zylinder (f) angehoben wurde, entstand im Zylinder ein Vakuum, wodurch sich Ventil (d) öffnete und die verdorbene Luft durch das Rohr (a) in den Zylinder gesaugt wurde. Beim Abwärtsgang schloss sich Ventil (d), während sich Ventil (g) öffnete und die Luft aus dem Zylinder herausgedrückt wurde. Die Zylinder b (oben offen) und f (unten offen) waren mit Wasser gefüllt, wie in Abbildung 6 dargestellt.
Annalen des Jernkontoret 1855.
Bergmästargruvan
Die Grube erhielt die erforderliche Kraft von der Kunst- und Förderturbine bei Skribotjärn (Abb. 2). Die bereits zur Nya Limtjärnsgruvan geführten Kunst- und Förderleitungen wurden um etwa 300 Meter verlängert.
Auszug aus den Relationerna
In den Auszügen aus den Relationerna über die Gruben des Bergreviers Filipstad kann man über die Bergmästargruvan Folgendes lesen:
• 1865: Eine erneut aufgenommene Grube, in der ein etwa eine Faden breiter Erzgang festgestellt wurde. Das Erz liegt teilweise im Kalkstein und ist schön und rein, jedoch nicht in besonders großer Menge vorhanden. 1880 Tonnen Erz wurden gefördert.
• 1866: Der Schacht wurde entlang eines schmalen, aber reinen Erzgangs weiter abgesenkt, der gegen Ende des Jahres abzunehmen schien. Im Laufe des Jahres wurden 1751 Tonnen Erz gewonnen.
• 1867: Die Grube wurde in diesem Jahr nicht betrieben.
Erdarbeiten bei der Bergmästargruvan
Im Folgenden wird ein Dokument aus den Annalen des Jernkontoret, 1865 transkribiert, das beschreibt, wie die „Erdraumaushebung“ bei der Bergmästargruvan durchgeführt wurde.
In den Abbildungen 3 und 4 ist ein Gebäude für die Erdraumaushebung dargestellt, oder ein sogenanntes Holzgestell bei Byggmästaregrufvan. Aus einem zuvor aufgefahrenen Schacht war bekannt, dass die Bodenschicht etwa 40 Fuß (≈12 m) tief war, und dass 15 bis 20 Fuß unter der Erdoberfläche der Boden sehr locker war und zudem von Wasseradern durchzogen wurde.
Um durch Bodenschichten dieser Beschaffenheit am besten bis zum Fels zu gelangen, wurde folgendes Verfahren angewandt: — Zuerst wurde die Erde aus der oberen, festeren Schicht bis zu einer Tiefe von 18 Fuß ausgehoben, und darin wurde ein Rohr aus 30 Fuß langen geschnitzten Bohlen eingesetzt, die auf der Innenseite durch eingesetzte Bohlenringe gestützt wurden.
Während die Grabungen fortschritten, wurden die Bohlen nacheinander mit großen Vorschlaghämmern eingerammt, so dass ihre unteren Enden stets auf gleicher Tiefe wie der Schachtboden verblieben. Dieses Verfahren wurde fortgesetzt, bis die oberen Enden der Bohlen die Erdoberfläche erreichten. Innerhalb des ersten Rohrs wurde dann ein zweites Rohr mit seinen Ringen eingesetzt und in der gleichen Weise eingerammt wie zuvor, bis sein unteres Ende den Fels erreichte.
Gebäude für solche Zwecke waren zuvor meist viereckig oder achteckig und aus liegendem Holz gebaut worden, aber aus naheliegenden Gründen sollte die runde Form mehr Stabilität bieten, während das Einrammen der stehenden Hölzer die Ausführung erheblich erleichtert, insbesondere beim Durchgang durch lockerere Bodenschichten.
(Der Durchmesser des äußeren Holzrohres beträgt ca. 7,5 Meter.)
„Die Führungen für das Förderseil
Abb. 5(5) zeigt eine der bei derselben Grube aufgestellten Führungen für das Förderseil. Um Platz für die gusseiserne Rolle und die Befestigung ihrer Achse zu schaffen, ist der Pfosten am oberen Ende gespalten, und seine Seitenteile sind durch das Querholz und die Deckplatte erweitert, während sie gleichzeitig durch Eisenringe zusammengehalten werden. Führungseisen verhindern, dass das Seil zwischen der Rolle und den Seitenteilen hinabrutscht.
Abb. 5(6) zeigt die Rolle im Querschnitt. Sie läuft auf einer aus Stahl gedrehten Achse, deren eines Ende vierkantig ausgeführt ist, damit sie festgehalten werden kann. Im Zentrum der Rolle ist eine Schicht Babbitt-Metall eingegossen, um den Verschleiß zu vermindern und einen leichten Lauf zu ermöglichen.
Außerdem befindet sich in der Mitte der Nabe eine Schmieröffnung. Das dünne Gussmaterial wird beim Gießen ziemlich hart und sollte daher dem Verschleiß durch das Seil besser widerstehen als gewöhnlich. Das Seil selbst wird möglicherweise ebenfalls durch den leichten Lauf der Rolle vor solcher Abnutzung geschützt.
Über die den Annalen des Jernkontoret beigefügten Links können Sie die Originalzeichnung und die dazugehörigen Beschreibungen finden.
Ganz links auf der Originalzeichnung von der Bergmästargruvan ist eine Schachtdichtung auf Malmön im Långbanssjön dargestellt. Wenn Sie mehr über das Projekt auf Malmön lesen möchten, ist ein entsprechender Link beigefügt.
